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      模具設計的內容與步驟

      文章來源: 科翔模具 人氣:5646 發表時間:2018-08-16 15:28:05

      模具設計的內容與步驟

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      在實際的設計過程中,根據設計內容要求,需要考慮畫2D工程圖或3D造型的先后順序。注塑模具設計順序和內容各企業都有所不同,并非全部按以下順序進行,可按各企業
      模具的特點進行修正,直至最終設計定案。
      ①首先整理好設計數據,根據客戶提供的塑件的2D圖樣、3D造型結構,對塑件產品的結構、形狀、裝配尺寸(如分析證制品的成型處的脫模斜度合理性、制品壁厚的合理性和均勻性、成型收縮率等)進行確認,了解注塑設備參數是否與模具相關尺寸匹配,模具的型腔數、制品生產批量、鋼材要求等,然后把資料轉化成設計說明書
      ②確定模具類型、總體結構、型腔數目、型腔的布局排列
      ③確定分型面(利用3D造型進行分型或利用2D圖進行造型后分型)。
      ④確定澆注系統類型(冷澆道、熱流道),進行模流分析,確定澆口形式、部位及數目。
      ⑤側向抽芯結構和斜頂機構的確定
      ⑥鑲嵌結構的確定
      ⑦頂出、復位系統設計。
      ⑧冷卻、加熱系統設計
      ⑨導向和定位系統設計。
      ⑩模架的選用(模板、動模、定模的尺寸大小,整體還是鑲塊)。繪制模架零件圖,盡量按標準模架設計。釆用鑲塊結構的模架設計要求標注上A板、B板的粗開尺寸

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