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      汽車沖壓模具在進模的整個設計與生產過程

      文章來源: 科翔模具 人氣:4380 發表時間:2018-10-31 09:26:39

      新峰進模由于結構復雜,開發周期長,開發費用高。所以在設計前需要詳細分析,規劃。避免產生額外的浪費。

        1. 沖壓工藝分析,技術部門拿到客戶零件產品后,首要進行可行性分析,確定公司是否有能力消化。分析產品成型的各工藝要求,確定成型需要用到的工藝。   

      2. 給出大致方案和價格,在第一步沖壓工藝基礎上,確定級進模的具體結構和工序方案,核算制作該沖壓模具的材料費用和計算生產周期,給出報價。   

      3. 具體實施沖壓模具制造,模具報價談妥后,根據級進模的工藝方案進行模具結構設計,同時安排材料供應及生產任務。結構設計出來是形成最終的沖壓模具裝配圖,生產部門依據進行加工生產。  

       在級進模的整個設計與生產過程中,需要注意:  

       1. 由于級進模的結構復雜,設計難度大,在項目實施前應充分分析,認真規劃,考慮細致。除了明確具體的加工工藝外,還要考慮加工設備的精度上,是否達到產品零件生產要求。 

        2充分利用計算機模具制造輔助軟件,對沖壓模具的制造精度及直觀了解非常有幫助,現代市場競爭激烈,對模具設計及制作周期越來越短,企業必須充分利用計算機技術提高生產效率,提升競爭力。一般的沖壓模具分為凹模和凸模,通過凹模刃口對坯料進行沖裁。如落料,沖孔等工序。具體過程如下:壓力機通過沖壓模具沖裁沖壓件時,坯料從受力產生塑性變形到斷裂形成所需形狀。凸模在壓力機作用力下直接接觸坯料,坯料受力發生變形,在力矩作用下,坯料產生彎曲。隨著凸模的繼續下壓,凹模刃口開始切入坯料。坯料在刃口部位發生塑性變形,隨著刃口的深入切入,變形越來越大。直至坯料的整個厚度方向上產生塑性變形。坯料的一部分相對相對于另一部分產生位移,力矩將坯料壓向刃口側面,從而壓平坯料表面,進而在刃口表面形成光亮帶。當切刃在坯料內部產生的力達到極限時,坯料沿著刃口部位產生裂紋,最終斷裂。壓力機通過沖壓模具形成對坯料的一次沖裁過程

       深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具制作工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。


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