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      科翔模具告訴你,注塑制品銀紋的原因分析,注塑模具開模

      文章來源: 科翔模具 人氣:3829 發表時間:2019-01-18 09:02:17

      注塑制品銀紋,包括表面氣泡和內部氣孔。造成缺陷的主要原因是氣體(主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣)的干擾。具體原因分析如下:

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      1.機臺方面:

      (1)料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。

      (2)加熱系統失控,造成溫度過高而分解,應檢查熱電偶、發熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設計不當,造成個解或容易帶進空氣。

      2.模具方面:

      (1)排氣不良。

      (2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大,造成局部過熱而出現分解。

      (3)澆口、型腔分布不平衡,冷卻系統不合理都會造成受熱不平衡而出現局部過熱或阻塞空氣的通道。

      (4)冷卻通路漏水進入型腔。

      3.塑料方面:

      (1)塑料濕度大,添加再生料比例過多或含有有害性屑料(屑料極易分解),應充分干燥塑料及消除屑料。

      (2)從大氣中吸潮或從著色劑吸潮,應對著色劑也進行干燥,最好在機臺上裝干燥器。

      (3)塑料中添加的潤滑劑、穩定劑等的用量過多或混合不均,或者塑料本身帶有揮發性溶劑?;旌纤芰鲜軣岢潭入y以兼顧時也會出現分解。

      (4)塑料受污染,混有其它塑料。

      4.加工方面:

      (1)設置溫度、壓力、速度、背壓、熔膠馬達轉速過高造成分解,或壓力、速度過低,注射時間、保壓不充分、背壓過低時,由于未能獲得高壓而密度不足無法熔解氣體而出現銀紋,應設置適當的溫度、壓力、速度與時間及采用多段注射速度。

      (2)背壓低、轉速快易使空氣進入料筒,隨熔料進入模具,周期過長時融料在料筒內受熱過長而出現分解。

      (3)料量不足,加料緩沖墊過大,料溫太低或模溫太低都影響料的流動和成型壓力,促使氣泡的生成。

      深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評??梢酝ㄟ^我們公司官網(http://www.deskanswers.com/)查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制模具開模。


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